数控机床中的滚珠丝杠常在预计载荷大、转速高以及散热差的条件下工作，因此丝杠容易发热。
滚珠丝杠热生产造成的后果是严重的，尤其是在开环系统中，它会使进给系统丧失定位精度。
对于数控机床来说，cnc数控机床加工厂商，因为全部加工过程是计算的指令控制的，热变形的影响就更为严重。
为了减少热变形，淮北数控机床加工，在数控机床结构中通常采用以下措施。
试验表明，提高阻尼系数是改善抗振性的有效方法。
钢板的焊接结构既可以增加静刚度、减轻结构重量，又可以增加构件本身的阻尼。

为了改善劳动条件、减少辅助时间、改善操作性、提高劳动生产率，采用了刀具自动夹紧装置、刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置。
在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离，以减少热变形的总量，同时应使主轴箱的前后温升一致，五轴联动数控机床加工多少钱，避免主轴变形后出现倾斜。
控制温升，cnc数控机床加工厂家，在采取了一系列减少热源的措施后，热变形的情况将有所改善。
但要完全消除机床的内外热源通常是十分困难的，甚至是不可能的。
所以必须通过良好的散热和冷却来控制温升，以减少热源的影响。

为了提高机床各部件的接触刚度，增加机床的承载能力，采用刮研的方法增加单位面积上的接触点，并在结合面之间施加足够大的预加载荷，以增加接触面积。
这些措施都能有效地提高接触刚度。
对于数控车床的主轴箱，应尽量使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。
这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到小限度。
因此，近年来在数控机床上采用了钢板焊接结构的床身、立柱、横梁和工作台。
封砂铸件也有利于振动衰减，对提高抗振性也有较好的效果。

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