cnc加工前，对机械工作前查验运动一部分是否加注了润滑油，随后起动并查验离合器、制动系统是否一切正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有常见故障时禁止实际操作。
加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求，可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
在使用CNC加工中心进行零件加工的时候，对切入切出路线要设计，优化机床的切削角度。
为了达到减少切刀痕迹的效果，确保表面的质量不受到影响，需要对刀具切入进行规划。

CNC加工的成本一般是按时间核算 ，为提高精密CNC加工效率，充分利用数控CNC精粗加工余量均匀性。
在进行切削加工工序时，要行粗加工，利用大切削的深厚程度减少切削的次数。
在选择加工办法时，应选择相应的能取得经济加工精度的加工办法要思索CNC加工件资料的性质。
要思索CNC加工件的构造外形和尺寸大小。
要思索消费率和经济性请求。
cnc加工阶段的划分应根据零件的质量要求、结构特点和生产纲领灵活掌握，不应化。
加工质量要求不高、工具刚度好、毛坯精度高、加工余量小、生产纲领不大的工具，可不必划分加工阶段。
刚度好的重型工件，由于装夹及运输和费时CNC加工，大型cnc加工中心，也常在一次装夹下完成全部粗、精加工。

大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。
如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求，可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
精密CNC加工开始，基准面定位可以被加工工件表面的位置，从而为减少定位的误差，就要将CNC加工工艺线路落实在一起，用统一的基准面来定位。

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