对于数控机床来说，因为全部加工过程是计算的指令控制的，大型数控机床加工，热变形的影响就更为严重。
为了减少热变形，在数控机床结构中通常采用以下措施。
为了充分发挥数控机床的加工能力，并能进行稳定切削，在保证静态刚度的前提下，还必须提高动态刚度。
常用的措施主要有提高系统的刚度、增加阻尼以及调整构件的自振频率等。
减少发热，机床内部发热时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。

由于左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。
根据数控机床的适用场合和机构特点，对数控机床结构因提出以下要求：较高的机床静、动刚度，数控机床是按照数控编程或手动输入数据方式提供的指令自动进行加工的。
控制温升，大型数控机床加工厂商，在采取了一系列减少热源的措施后，车铣复合数控机床加工厂家，热变形的情况将有所改善。
但要完全消除机床的内外热源通常是十分困难的，甚至是不可能的。
所以必须通过良好的散热和冷却来控制温升，以减少热源的影响。

为了改善劳动条件、减少辅助时间、改善操作性、提高劳动生产率，采用了刀具自动夹紧装置、刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置。
减少机床的热变形，淮南数控机床加工，在内外热源的影响下，机床各部件将发生不同程度的热变形，使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环，也是机床季度下降。
因此，必须把各处机械结构部件产生的弹性变形控制在小限度内，以保证所要求的加工精度与表面质量。

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