数控机床中的滚珠丝杠常在预计载荷大、转速高以及散热差的条件下工作，因此丝杠容易发热。
滚珠丝杠热生产造成的后果是严重的，尤其是在开环系统中，它会使进给系统丧失定位精度。
对于数控机床来说，因为全部加工过程是计算的指令控制的，热变形的影响就更为严重。
为了减少热变形，五轴联动数控机床加工厂商，在数控机床结构中通常采用以下措施。
试验表明，提高阻尼系数是改善抗振性的有效方法。
钢板的焊接结构既可以增加静刚度、减轻结构重量，又可以增加构件本身的阻尼。

减少运动间的摩擦和消除传动间隙，为了使工作台能对数控装置的指令作出准确响应，就必须采取相应的措施。
目前常用的滑动导轨、滚动导轨和静压导轨在摩擦阻尼特性方面存在着明显的差别。
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为了充分发挥数控机床的加工能力，合肥数控机床加工，并能进行稳定切削，在保证静态刚度的前提下，cnc数控机床加工，还必须提高动态刚度。
常用的措施主要有提高系统的刚度、增加阻尼以及调整构件的自振频率等。

在数控机床发展的初阶段，其机械结构与通用机床相比没有多大的变化，只是在自动变速、刀架和工作台自动转位和手柄操作等方面作些改变。
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常用的措施主要有提高系统的刚度、增加阻尼以及调整构件的自振频率等。
其中部较有效的方法是在机床的发热部位强制冷却，也可以在机床低温部分通过加热的方法，使机床各点的温度趋于一致，这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。

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