合理安排“回零”路线。在手工编制复杂轮廓的加工程序时,五轴联动数控机床加工中心,为简化计算过程,便于校核,程序编制者有时将每一刀加工完后的刀具终点,通过执行“回零”操作指令,使其全部返回到对刀点位置,然后再执行后续程序。这样会增加进给路线的距离,降低生产效率。因此,车铣复合数控机床加工中心,在合理安排“回零”路线时,应使前一刀的终点与后一刀的起点间的距离尽量短.或者为零,数控机床加工公司,以满足进给路线的要求。另外,在选择返回对刀点指令时,在不发生干涉的前提下,尽可能采用x、z轴双向同时“回零”指令,该功能“回零”路线是的。
数控加工刀具的几何角度特性
使用数控刀具的前角切削的好处
1)由于使用前角能减少切削时所遇到的阻力,故能提高切削效率;
2)可减低切削时所产生的温度及振动,提高切削精度;
3)减少刀具损耗,使刀具寿命得以延长;
4)在选择正确的刀具材质以及切入角度时,使用前角可减低刀具的磨损以及加强刀刃的可靠性。切削刃的可靠性便难得以保持。
数控加工刀具的几何角度特性
数控刀具的前角的影响
1)正前角大,合肥数控机床加工,切削刃锋利;
2)前角每增加1度,切削功率则减少1%;
3)正前角过大,刀刃强度下降;负前角过大,切削力则增加。
数控刀具的大负前角用于
1)切削硬材料;
2)需切削刃强度大,以适应断续切削,以及切削含黑皮表面层的加工条件。
大正前角用于
1)切削软质材料;
2)易切削材料;
3)被加工材料及机床刚性差时。
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