数控加工程序编制方法有手工（人工）编程和自动编程之分。手工编程，程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。自动编程即计算机编程，可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法。但是，无论是采用何种自动编程方法，都需要有相应配套的硬件和软件。

可见，cnc数控机床加工，实现数控加工编程是关键。但光有编程是不行的，数控加工还包括编程前必须要做的一系列准备工作及编程后的善后处理工作。

机械零件加工不得不了解的技术要求

补焊技术要求：

   1、补焊前必须将缺陷彻底清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。

   2、根据铸钢件缺陷情况，对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。

   3、补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。

   4、在补焊的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。

   5、在条件允许的情况下，cnc数控机床加工厂商，尽可能在水平位置施焊。

   6、补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。

   7、铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。

零件装夹

一、定位安装的基本原则

在数控机床上加工零件时，合肥数控机床加工，定位安装的基本原则是合理选择定位基准和夹紧方案。在选择时应注意以下几点：

1、力求设计、工艺和编程计算的基准统一。

2、尽量减少装夹次数，机械数控机床加工哪家好，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面。

3、避免采用占机人工调整式加工方案，以充分发挥数控机床的效能。

加工误差

数控加工误差△数加是由编程误差△编、机床误差△机、定位误差△定、对刀误差△刀等误差综合形成。

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