刀具集中分序法:

 就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上一切能够完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们能够完成的其它部位。这样可减少换刀次数，紧缩空程时间，减少不用要的定位误差。

以加工部位分序法:

关于加工内容很多的零件，可按其构造特性将加工局部分红几个局部，如内形、外形、曲面或平面等。普通先加工平面、定位面，后加工孔;先加工简单的几何外形，再加工复杂的几何外形;先加工精度较低的部位，电子精密零件加工厂，再加工精度请求较高的部位。

精密零件加工如何选择毛坯料？

铸件

形状复杂的零件毛坯，宜采用铸造方法制造。目前铸件大多用砂型铸造，它又分为木模手工造型和金属模机器造型。木模手工造型铸件精度低，加工表面余量大，电子精密零件加工厂商，生产效率低，适用于单件小批生产或大型零件的铸造。金属模机器造型生产率高，铸件精度高，但设备费用高，铸件的重量也受到限制，适用于大批量生产的中小铸件。其次，cnc精密零件加工厂，少量质量要求较高的小型铸件可采用特种铸造，如压力铸造、离心制造和熔模铸造等。

刀具的几何角度：

　　在切削钛合金时选择与加工方法相适应的前角和后角等几何参数并对刀尖适当的处理，会对切削效率和刀具的寿命有重要的影响。

夹具的夹紧力：

　　钛合金易变形，黄山精密零件加工，夹紧力不能过大，特别在精加工工序时，可以选择一定的辅助支承。

切削液：

　　切削液是钛合金加工中不可缺少的工艺润滑油。切削液不仅可以有效降低切削温度，减少刀具和切削摩擦产生的热量，还可以充当切削过程的润滑剂，减少钛合金的切屑和刀具面的黏结，提、降低成本，延具的寿命。但不能使用含有氯或其他卤元素和含硫的切削液，这类切削液会对钛合金的力学性能产生不良影响。

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